對(duì)焊法蘭產(chǎn)品參數(shù):
1.對(duì)焊法蘭螺栓孔中心圓直徑:50mm----2130mm
2.螺栓孔直徑:11mm-30mm
3.對(duì)焊法蘭厚度:12mm-58mm
4.管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )
5.法蘭內(nèi)徑:A(18-2036MM ) B(15-2024MM)
對(duì)焊法蘭的技術(shù)要求:
一、對(duì)焊法蘭的等級(jí)及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件容許選用Ⅰ級(jí)鍛件。
2、除以下規(guī)矩外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件等級(jí)的要求。
3、符合以下情況之一者,應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求:
(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;
(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;
(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對(duì)焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)選用鋼板或型鋼制作時(shí),有必要符合下列要求:
1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷;
2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切開成條狀,經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),并使鋼材的表面構(gòu)成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭;
3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)選用全熔透焊縫;
4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。
三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對(duì)焊法蘭在出產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),保證可以在出產(chǎn)和運(yùn)用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。
對(duì)焊法蘭多用于介質(zhì)條件比較溫和的環(huán)境下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)勢(shì)在于價(jià)格比較廉價(jià)。對(duì)焊法蘭的密封面可以分為光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式對(duì)焊法蘭的運(yùn)用規(guī)模很廣,其他兩種辦法的對(duì)焊法蘭在運(yùn)用中也是比較多的。自由鑄造時(shí),鍛件的形狀是通過一些根本工序?qū)⑴髁现饾u鍛成的。安閑鑄造的根本工序有沖孔、拔長(zhǎng)、鐓粗、彎曲和堵截等。
1.切開是切開坯料或切除料頭的鑄造工序。
2.改動(dòng)是使對(duì)焊法蘭的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一些角度的鑄造工序。