法蘭熱處理

　　基本工藝：加熱、保溫、冷卻三個(gè)階段構(gòu)成的，溫度和時(shí)間是影響熱處理的主要因素，任何熱處理過(guò)程都可以用溫度-時(shí)間曲線來(lái)說(shuō)明。

　　1、法蘭退火，將鋼試件加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻，以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。

　　2、消除應(yīng)力退火目的是消除焊接、冷變形加工、鑄造、鍛造等加工方法所產(chǎn)生的應(yīng)力，同時(shí)使焊縫的氫較完全的擴(kuò)散，提高焊縫的抗裂性和韌性。有整體焊后熱處理和局部焊后熱處理。

　　3、法蘭正火，冷卻速度比退火快，過(guò)冷度較大，正火后的強(qiáng)度、硬度和韌性都較退火高，許多承壓類特種設(shè)備用的低合金鋼鋼板是以正火狀態(tài)供貨的，正火可以改善超聲波檢測(cè)晶粒較大的鍛件出現(xiàn)聲能?chē)?yán)重衰竭或大量草狀回波的現(xiàn)象。

　　4、法蘭淬火，通過(guò)適當(dāng)保溫后快冷，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的過(guò)程。對(duì)于軸承、模具之類的工件很希望獲得馬氏體，因其硬度高。但是淬火后的工件韌性差，內(nèi)應(yīng)力很大，容易產(chǎn)生裂紋，所以在承插類特種設(shè)備材料和焊縫的組織中一般不希望出現(xiàn)馬氏體。

　　5、法蘭回火，將淬火的鋼加熱到Ac1以下的適當(dāng)溫度，保持一段時(shí)間，然后用符合要求的方法冷卻(通常是空冷)，以獲得所需組織和性能的熱處理工藝。目的是降低材料的應(yīng)力，提高其韌性。