不銹鋼法蘭即為不銹鋼原料生產(chǎn)制造的法蘭,因為不銹鋼具有杰出的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件長久地堅持工程設(shè)計的完整性。不銹鋼法蘭不易發(fā)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。
含鉻不銹鋼法蘭還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需求。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反響,在外表形成氧化膜。如果形成孔洞,能夠利用油漆或耐氧化的金屬進行電鍍來保證碳鋼外表,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。
在管道工程,不銹鋼法蘭凸緣主要用于銜接的管道。需求銜接的管道,各種安裝的凸緣,低壓管道能夠運用銜接到所述凸緣的導(dǎo)線,運用超過4公斤壓力焊接法蘭,密封點之間的兩個凸緣,然后用螺栓緊固。不同的壓力凸緣,具有不同的厚度和運用不同的螺栓泵和閥和管道銜接,這些部分的設(shè)備,還做相應(yīng)的凸緣的形狀。
不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比,碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞加;線膨脹系數(shù)巨細(xì)的排序也相似,奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小;碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會發(fā)生磁性,可用熱處理辦法來消除這種馬氏體安排而恢復(fù)其無磁性。
不銹鋼與碳鋼比較,具有下列特點:
1)高的電陰率,約為碳鋼的5倍。
2)大的線膨脹系數(shù),比碳鋼大40%,并跟著溫度的升高,線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地進步。
3)低的熱導(dǎo)率,約為碳鋼的1/3。
不銹鋼法蘭運用留意:
1、為避免因為法蘭蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
2、焊條運用時應(yīng)堅持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,不然藥皮簡單開裂剝落),避免焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
3、不銹鋼法蘭管件焊接時,受到重復(fù)加熱分出碳化物,下降耐腐蝕性和力學(xué)性能。
4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大,簡單發(fā)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,有必要進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
5、不銹鋼法蘭,為改進耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)添加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時,應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
6、不銹鋼法蘭管件和對焊法蘭焊條具有杰出耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。