對焊法蘭的生產加工過程：

　　1、退火溫度是否達到規(guī)定溫度，對焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭管件應為白熾狀態(tài)，但沒出現軟化下垂。

　　2、對焊法蘭加工鑄造爐內水汽，一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干;二是進爐的法蘭管件是否殘留過多水漬，特別法蘭管件上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。

　　3、爐體密封性，對焊法蘭光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑;其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。

　　4、保護氣壓力，為了防止對焊法蘭出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。

　　5、退火氣氛，對焊法蘭一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。