因徑向鍛造工藝變形的特點,常常導致重慶法蘭產(chǎn)生一些工藝缺陷,列出徑向重慶法蘭工藝缺陷產(chǎn)生的原因和防止方法。
一、重慶法蘭的端部凹坑
產(chǎn)生原因:1.一次壓入量小;2.始鍛溫度過低;3.高合金鋼,變形抗力大,鍛不透。
防止方法:1.增大一次壓入量。變形程度大于50%,凹坑基本消除;2.保持適當?shù)氖煎憸囟?3.使用大噸位機器,增大一次壓入量。
二、重慶法蘭的外圓出棱角
產(chǎn)生原因:1.被鍛部分直徑與錘頭整形段圓弧直徑差過大;2.夾頭轉(zhuǎn)數(shù)不適合。
防止方法:1.設(shè)計雙圓弧整形表面錘頭,小直徑段多采用一次精整;適當降低軸向送進速度;2.合理地選擇夾頭轉(zhuǎn)數(shù)。
三、重慶法蘭的螺旋形凹坑
產(chǎn)生原因:錘頭表面龜裂,粘住氧化皮。
防止方法:清理毛坯氧化皮,錘頭返修。
四、重慶法蘭的螺旋形脊椎紋
產(chǎn)生原因:1.壓入量大,且軸向送進速度大;2.臺階變化處有脊椎紋,同于“延時”不夠。
防止方法:1.采用較大的壓入量,配以較低的軸向送進速度;2.加長“延時”時間。
五、重慶法蘭的端部馬蹄形
產(chǎn)生原因:毛坯截面溫度不均引起變形不均。
防止方法:保持毛坯截面溫度均勻。
六、重慶法蘭的各臺階不同心
產(chǎn)生原因:工件旋轉(zhuǎn)中心與錘頭打擊中心不重合。
防止方法:提高錘頭,夾鉗制造精度,保持二者重合。
七、重慶法蘭彎曲
產(chǎn)生原因:1.鍛后放置不當,鍛后冷卻時造成彎曲;2.帶凹檔件,直徑差大,且軸重慶法蘭較長,鍛下部臺階時,易將上部扭出“硬彎”。
防止方法:1.保持立放,避免一側(cè)風冷;2.適當修改重慶法蘭尺寸,降低夾頭轉(zhuǎn)數(shù),減小一次壓入量。