重慶管件焊接冷裂紋帶來的危害是災難性的。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設(shè)計不合理,選材不當?shù)脑蛞鸬囊酝?,絕大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。
重慶管件焊接冷裂紋的特征
a. 產(chǎn)生于較低溫度,且產(chǎn)生于焊后一段時間以后,故又稱延遲裂紋。
b. 主要產(chǎn)生于熱影響區(qū),也有發(fā)生在焊縫區(qū)的。
c. 冷裂紋可能是沿晶開裂,穿晶開裂或兩者混合出現(xiàn)。
d. 冷裂紋引起的構(gòu)件破壞是典型的脆斷。
重慶管件焊接冷裂紋發(fā)生有三個要素:
1.氫濃度,
2.敏感(脆性)組織,
3.拘束應力。
特別是焊根、焊趾位置附近的熱影響區(qū)位置,這三個條件容易滿足,因而是冷裂紋容易發(fā)生區(qū)域。
防止重慶管件焊接冷裂紋的措施
1.降低氫含量的措施:低氫焊材、材料和焊前徹底清理待焊區(qū)域的油污、鐵銹、氧化皮、含氫雜質(zhì)等污物。
2.降低硬度(硬相組織)的措施:選用含有較多低淬透性合金元素的焊件,焊接工藝設(shè)計避免快速冷卻;提高預熱溫度,采用后熱措施,并保證層間溫度不小于預熱溫度,選擇合理的焊接規(guī)范,避免焊縫中出現(xiàn)淬硬組織。
3.降低拘束應力的措施:
1)焊前徹底清理待焊區(qū)域的油污、鐵銹、氧化皮、含氫雜質(zhì)等污物。焊前預熱也可以起到減少焊接應力的作用,從而減少冷裂紋的產(chǎn)生。
2)焊后及時進行消氫熱處理。對焊件全部或局部進行350~400℃的加熱和保溫,使其緩冷的工藝措施。
3)道次順序、接頭形狀設(shè)計。