1、重慶管件回火及目的?;鼗鹗前汛慊鸷蟮闹貞c管件重新加熱到A1以下某一溫度,經(jīng)保溫后空冷至室溫的熱處理工藝?;鼗鸬哪康氖鞘勾慊痄摷p少或消除淬火應力,穩(wěn)定組織,提高鋼的塑性和韌性,從而使鋼的強度、硬度和塑性、韌性得到適當配合,以滿足不同重慶管件的性能要求。
2、回火過程的組織變化。重慶管件的回火過程組織變化分為以下四個階段:
?、俚谝浑A段(室溫?250℃)。馬氏體中的過飽和碳原子析出,形成亞穩(wěn)的碳化物FexC9,得到回火馬氏體組織。
②第二階段(230?280℃)。馬氏體繼續(xù)分解,同時殘留奧氏體轉變?yōu)檫^飽和固溶體與碳化物,得到回火馬氏體組織。
?、鄣谌A段(260?360℃)。馬氏體繼續(xù)分解,碳原子繼續(xù)析出使過飽和α固溶體轉變?yōu)殍F素體;回火馬氏體中的FexC轉變?yōu)榉€(wěn)定的粒狀滲碳體,得到鐵素體和極細滲碳體的機械混合物,即回火托氏體。
?、艿谒碾A段(400℃以上)。碳化物聚集長大,溫度越高碳化物越大,得到粒狀碳化物與鐵素體的機械混合物,即回火索氏體。
3、重慶管件的回火種類及其應用
?、俚蜏鼗鼗?150?250℃)。目的是降低淬火應力,減少脆性,獲得回火馬氏體組織,保持鋼淬火后的高硬度、強度和耐磨性。低溫回火一般用來處理要求高硬度和髙耐磨性的重慶管件,如刀具、量具、滾動軸承和滲碳件等?;鼗鸷蟮挠捕葹?8?64HRC。
②中溫回火(350?500*C)。目的是獲得回火托氏體,具備高的彈性極限、屈服強度,保持一定的韌性和塑性。主要用于各種彈簧,鍛模、壓鑄模等模具。回火后的硬度為35?45HRC。
?、鄹邷鼗鼗?500?650℃)。目的是得到回火索氏體組織,使其具備良好的綜合力學性能(較高的強度、塑性、韌性)。—般把淬火加高溫回火的熱處理稱為“調(diào)質處理”。適用于各種重要的結構零件,特別是在交變負荷下工作的各種連接件和傳動結構件,如連桿、螺栓、齒輪及軸類?;鼗鸷蟮挠捕葹?5?35HRC。
4、重慶管件的回火脆性。有些鋼在250?400℃和450?650℃的范圍內(nèi)回火時,其沖擊韌度比在較低溫度回火時還顯著下降,這種脆化現(xiàn)象稱為回火脆性。在250?400℃第一類回火時出現(xiàn)的脆性稱為第一類回火脆性,又叫低溫回火脆性;而在450? 650℃第一類溫度范圍內(nèi)回火時出現(xiàn)的脆性稱為第二類回火脆性,也叫髙溫回火脆性。為防止第一類回火脆性,通常的辦法是避免在脆化溫度范圍內(nèi)回火;防止第二類回火脆性的方法是加熱后快冷。