重慶法蘭焊縫裂紋分析
利用光譜檢驗(yàn)的方式對于重慶法蘭和尾水管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部的化學(xué)成分與304 不銹鋼完全不一樣。
焊縫裂紋的產(chǎn)生主要原因是在實(shí)際焊接的過程中存在沒有完全焊透的情況, 而且層道之間的焊渣也沒有進(jìn)行清理。由此能夠判斷, 焊縫本身存在一定缺陷, 從而導(dǎo)致焊縫表面有裂紋存在, 其中根部沒有焊透的情況所造成的結(jié)果最為嚴(yán)重。此類缺陷通常為危害性的缺陷, 在管道投入運(yùn)行的過程中, 沒有完全焊透的部位會有裂紋產(chǎn)生, 從而導(dǎo)致裂開的情況出現(xiàn)。
重慶法蘭本體裂紋分析
在內(nèi)冷水管道內(nèi)部發(fā)現(xiàn)碳化物聚集,比起重慶法蘭的晶粒, 其個體相對比較小。由此能夠發(fā)現(xiàn), 重慶法蘭本體內(nèi)部有大量碳化物析出, 因此其內(nèi)部的強(qiáng)度大幅度下降。而且晶體在實(shí)際固溶處理的過程中長時間停留于敏化溫度的范圍之內(nèi), 從而出現(xiàn)了腐蝕。
返修裂紋分析
在進(jìn)行返修的過程中由于層間溫度沒有得到有效控制, 導(dǎo)致焊縫長時間停留于敏化溫度的區(qū)間, 從而產(chǎn)生晶間腐蝕。內(nèi)冷水管內(nèi)部的粒度相對較大, 但是沒有碳化物析出。然而重慶法蘭卻有腐蝕的傾向, 而且焊接的操作進(jìn)一步加劇了這個過程, 從而導(dǎo)致重慶法蘭裂開。