重慶法蘭的凸焊原理
重慶法蘭的凸焊是一種能夠同時進行多點焊接的高效率焊接法,可用于代替電弧焊、釬焊與咬接。這種方法的加工速度快,且除電力外無其他消耗,是個很大的特點。
重慶法蘭的凸焊與點焊相比,其不同點是預先在板件上加工出凸點,或利用焊件上能使電流集中的型面、倒角等作為焊接時的相互接觸部位。
重慶法蘭焊接時靠凸點接觸,提高了單位面積上的壓力與電流密度,有利于將板件表面氧化膜壓破,使熱量集中,減小分流,減小了點焊中心距,一次可進行多點凸焊,提高了生產率,并減小了接頭的翹曲變形。
在車身上,一般是將凸焊螺母(有凸點的螺母)焊在薄板上,這樣在裝配時只需要擰緊螺栓即可,提高了裝配工效。
凸焊是在一重慶法蘭的貼合面上預先加工出一個或多個凸點,使其與另一重慶法蘭表面相接觸并通電加熱,然后壓塌,使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。
重慶法蘭的凸焊是點焊的一種變形。凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件,板件凸焊最適宜的厚度為0.5~4mm小于0.25mm時宜采用點焊。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,高生產率的凸焊在汽車零部件制造中獲得大量應用。