不銹鋼法蘭焊接方法及熱輸入的選擇
常用的不銹鋼法蘭焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊。
低合金低溫用鋼焊接時(shí),為避免焊縫金屬及近縫區(qū)形成粗大組織而盡量不擺動(dòng),采用窄焊道、多道多層焊,焊接電流不宜過大,宜用快速多道焊以減輕焊道過熱,并通過多層焊的重?zé)嶙饔眉?xì)化晶粒。多道焊時(shí),要控制道間溫度,應(yīng)采用小的熱輸入施焊,控制在20KJ/cm以下。如果需要預(yù)熱,應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度及多層多道焊時(shí)的道間溫度。
不銹鋼法蘭焊接線能量也叫焊接熱輸入,是單位長(zhǎng)度焊縫得到的焊接電弧熱量。
公式 E=U•I/v(焦耳/厘米) 其中U:電弧電壓(伏特),I:焊接電流(安培),v:焊接速度(厘米/分)。
不銹鋼法蘭焊接線能量是影響焊接接機(jī)械頭性能的重要因素。當(dāng)焊接電流、電弧電壓增大時(shí),焊接線能量增大,當(dāng)焊接速度減小時(shí),焊接線能量增大。
對(duì)于低溫鋼,焊接線能量過大,接頭韌性的下降更為嚴(yán)重,使壓力容器在低溫狀況下運(yùn)行時(shí)易發(fā)生瞬間的破壞。所以焊接時(shí),要嚴(yán)格控制焊接電流、電弧電壓、焊接速度,保證焊接接頭的各項(xiàng)性能指標(biāo)。