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管件的熔滴是電弧焊時,在焊條(或焊絲)端部形成的和向熔池過渡的液態(tài)金屬滴。熔滴通過電弧空間向熔池轉(zhuǎn)移的過程稱為熔滴過渡。熔滴過渡對重慶管件焊接過程的穩(wěn)定性,焊縫形
不銹鋼法蘭氣保焊焊接分析: 1、當(dāng)焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在,且過度頻率偏低,此情況說明不銹鋼法蘭焊接電壓偏高,此時應(yīng)加快焊絲速度或降低不銹鋼法蘭焊接電壓。
對焊法蘭的焊接過程中所產(chǎn)生的裂紋有多種多樣,就目前的研究,按產(chǎn)生裂紋的本質(zhì)來分,大體上可分為以下五大類: 一、 對焊法蘭的焊接熱裂紋 熱裂紋是在對焊法蘭焊接時高
9Cr2Mo管件在鍛造工藝過程通常包括加熱過程及鍛造過程。下面主要給大家講述9Cr2Mo管件的工藝范圍,希望對大家有所幫助?! ?Cr2Mo重慶管件由于需要消除或改善液析碳化物
管件焊接冷裂紋產(chǎn)生原因及防治措施 管件冷裂縫一般是指焊縫在冷卻過程中至A3溫度以下所產(chǎn)生裂縫。形成裂縫的溫度通常為300~200℃以下,在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi),故稱冷
當(dāng)CO2管件焊機發(fā)生異常情況如無法焊接: 電弧不穩(wěn)定,重慶管件焊接效果不好,出現(xiàn)氣孔等異?,F(xiàn)象時,不要過早斷定是CO2焊機發(fā)生故障,上述故障或異常現(xiàn)象的發(fā)生,往往有下列因素
重慶管件焊接缺陷及防控措施: 1、裂紋按其產(chǎn)生部位不同可分為縱向裂紋、橫向裂紋、弧坑裂紋、熔合裂紋和熱影響區(qū)裂紋等;按其產(chǎn)生的溫度和時間不同又可分為熱裂紋(包
(一)、重慶管件的焊口位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū),及便于焊接和熱處理,一般應(yīng)符合下列要求: 1、受熱面管子焊口,其中心線距離管子外壁以及支吊架邊緣至少70mm,兩個對接焊口間距