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對(duì)焊法蘭的焊接電流種類(lèi)和極性

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  對(duì)焊法蘭的焊接電流種類(lèi)和極性

  焊接電流的種類(lèi)分為直流和交流。其中,直流電弧焊根據(jù)電流的有無(wú)脈沖又分為恒定直流和脈沖直流;根據(jù)極性分為直流正接(焊件接正)和直流反接(焊件接負(fù))。交流電弧焊根據(jù)電流波形的不同又分為正弦波交流和方波交流等。對(duì)焊法蘭的焊接電流種類(lèi)和極性能影響電弧輸入焊件熱量的大小,因此能影響焊縫成形,同時(shí)還能影響熔滴過(guò)渡過(guò)程和對(duì)母材表面氧化膜的去除。

  鎢極氬弧焊焊接鋼、鈦等金屬材料時(shí),直流正接時(shí)形成的焊縫熔深最大,直流反接時(shí)的熔深最小,交流介于兩者之間。由于直流正接時(shí)焊縫熔深最大,而且鎢極燒損最小,所以鎢極氬弧焊焊接鋼、鈦等金屬材料時(shí)應(yīng)采用直流正接。鎢極氬弧焊采用脈沖直流焊接時(shí),由于能夠調(diào)整脈沖參數(shù),因而可以根據(jù)需要控制焊縫成形尺寸。鎢極氬弧焊焊接鋁、鎂及其合金時(shí),需要利用電弧的陰極清理作用來(lái)清理母材表面的氧化膜,采用交流為好,由于方波交流的波形參數(shù)可調(diào),則焊接效果更好。

對(duì)焊法蘭

  對(duì)焊法蘭熔化極電弧焊時(shí),直流反接時(shí)的焊縫熔深和熔寬都要大于直流正接的情況,交流焊接的熔深和熔寬介于兩者之間。因此,埋弧焊時(shí),都采用直流反接以獲得較大的熔深;而埋弧堆焊時(shí),則采用直流正接以減小熔深。熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),由于直流反接時(shí)不僅熔深大,而且焊接電弧和熔滴過(guò)渡過(guò)程都較直流正接和交流時(shí)穩(wěn)定,而且具有陰極清理作用,因此被廣泛使用,而直流正接和交流則一般不被采用。

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